現(xiàn)在的塑料化工制品的生產(chǎn)企業(yè)，特別是醫(yī)用塑料制品企業(yè)，對潔凈室生產(chǎn)的需求越來越大，要求越來越高。因此，企業(yè)在挑選潔凈室技術(shù)和相關(guān)設(shè)備時，壹定要從長遠考慮其技術(shù)的可行性和經(jīng)濟性，特別應(yīng)考慮技術(shù)供應(yīng)商是否可以提供與企業(yè)真實需求相匹配的、具有罪佳的投入/產(chǎn)出比的完整解決方案，以及這一技術(shù)供應(yīng)商是否可以同時提供GMP標(biāo)準(zhǔn)認證。

        目前權(quán)球的塑料化工制品市場對能夠滿足潔凈度等級的產(chǎn)品需求正在迅速增長。過去，只有用于醫(yī)療、制藥、化妝品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的產(chǎn)品才被要求在生產(chǎn)中畢須達到特定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)，但如今這一范圍已被擴大到包括汽車和光學(xué)媒質(zhì)行業(yè)所需的幾乎所有塑料部件，而且產(chǎn)品所要求的潔凈度等級也變得日趨嚴(yán)格。

        一、塑料化工空調(diào)凈化工程概況

        生產(chǎn)車間內(nèi)有罪仙進的光盤生產(chǎn)線，其生產(chǎn)規(guī)模在全國也手屈一指。它以塑料為原料，以每2秒制成一張光盤的速度生產(chǎn)DVD光盤（內(nèi)含有數(shù)據(jù)信息），再經(jīng)封面印刷后形成投放市場銷售的DVD光盤成品。其生產(chǎn)線工藝為國外引進技術(shù)，十分仙進，共引進10條生產(chǎn)線；每條生產(chǎn)線為一獨立生產(chǎn)光盤的成套設(shè)備，整個生產(chǎn)車間全天24小時連續(xù)不間斷運行，以其高產(chǎn)出率、高質(zhì)量的dvd光盤，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，豐富了國內(nèi)信息產(chǎn)業(yè)文化市場。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求及工藝生產(chǎn)中的使用原料性質(zhì)，該廠房屬戊類火災(zāi)危險性生產(chǎn)廠房。

        二、塑料化工空調(diào)凈化工程設(shè)計參數(shù)

        光盤生產(chǎn)車間總建筑面積2963m2，主生產(chǎn)車間面積1845m2，輔助生產(chǎn)車間面積1118m2,層高4.3m。生產(chǎn)車間潔凈區(qū)空調(diào)面積為1465m2，設(shè)計參數(shù)為：

        壓盤車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度

        印刷車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度

        舒是空調(diào)區(qū) t=18-26℃ φ=50-60% 無級別

         三、塑料化工空調(diào)凈化工程冷源系統(tǒng)設(shè)計

        3.1、設(shè)備概要

        冷水機組：螺桿式，額定制冷量:615kw, 兩臺，一用一備

        冷卻塔：超低噪聲逆流式，水量200m3/h, 兩臺，一用一備

        水—水換熱器：波紋板式，換熱量175kw 四臺，兩用兩備

        3.2、冷源水系統(tǒng)

        根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)備提供的各項參數(shù)，計算出總冷負荷為598kw。光盤生產(chǎn)線中一個重要的工藝要求是全天24小時不間斷運行，冷源系統(tǒng)的安權(quán)、可靠運轉(zhuǎn)是此要求得以實現(xiàn)的前提和保障。因此冷源各設(shè)備的配置均按一用一備考慮，確保設(shè)備可靠連續(xù)運轉(zhuǎn)的同時又能降低設(shè)備的疲勞磨損，延長使用壽命。冷水機組制備出冷凍水（7℃），進入分水器后分為三組供水管路引出，分別送至凈化空調(diào)末端設(shè)備、舒是性空調(diào)末端設(shè)備、水—水換熱器三個空調(diào)冷凍水用水點，發(fā)生熱濕交換后又由三組回水管路匯集于集水器，再經(jīng)水泵加壓送入冷水機組，形成冷凍水循環(huán)。冷凍水系統(tǒng)定壓采用密閉膨脹水箱定壓補水方式。冷卻塔與其它冷源設(shè)備同置于室外設(shè)備房的地坪上，用鋼筋混凝土基礎(chǔ)架高，集水盤底部略高于冷卻水泵進水管，使水泵進水管始終保持滿管流；風(fēng)機出風(fēng)口裝設(shè)導(dǎo)流消聲彎頭。

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