2. 根據生產工藝、衛生和質量的要求，對潔凈等級進行了劃分

        3.對于液體加工車間，要特別注意鋁型材安裝時清洗造成的殘留污漬，夏天會產生霉變，需要特殊處理。

        4. 洗手水龍頭應是非手動式(感應式、足部式或手襯式)，必要時應在生產車間入口處設置工作靴消毒池。

        簡單的例子說明:

        某食品廠新建的清潔生產車間位于車間一層，總占地面積約100m2，層高7m。客戶要求潔凈等級為100000，溫度低于28℃。

        設計說明:

        由于車間內產品為食品，需對空氣環境進行消毒，并在送風系統中安裝臭氧發生器。機房緊鄰生產車間，水塔位于一樓室外。

        系統采用集中過濾系統，出風口安裝鋁合金百葉和鋁合金擴散器，采用上送風、下回風方式，保證送風均勻。為避免工作人員進出潔凈室帶入顆粒，設置了一套風淋室，并配置了更衣室，確保工作人員在進入前經過風淋室凈化。

        潔凈室采用d = 50mm雙面彩鋼板作為墻面和天花板。

        潔凈區內表面平整光滑無裂紋，界面緊密，無顆粒脫落，防霉防靜電，避免眩光，能承受清潔消毒。墻體與地面的連接處為弧形，減少粉塵堆積，便于清理。潔凈室區域的門窗應簡單、平整，不易積塵和清潔，門框應wu門檻，木制品不準用于門窗、隔斷等裝飾材料。潔凈室的窗戶和吊頂，進入房間的管道的出風口，燈具與墻壁或吊頂的連接處應密封;

        凈化車間吊頂、墻板采用50mm厚夾層彩鋼，剛性強，外形美觀。弧形墻角、門窗框采用特種氧化鋁型材。送風管道采用熱鍍鋅鋼板，粘貼阻燃PEF泡沫塑料板，凈化保溫效果好。過濾器送風口采用噴涂防靜電鐵板架，美觀干凈，穿孔網板采用烤漆鋁板，不生銹，不積塵，易清洗。

食品凈化車間設計主要要點

食品車間潔凈度等級劃分分享