四、方案描述。

        1.設計總冷量115USRT，擬選用5臺YORK水冷式空調柜機組，各配新菱冷卻塔及冷卻管道水泵.冷卻塔及水泵位于二樓天面與機組罪近，水冷柜機及車間內的空調凈化系統。

        2.凈化空調送回風系統，處理過程包括冷卻、除濕(表冷)、新回風混合、加壓、初、二級過濾段，未端設過濾裝置(室內天花)。

        3.根據工藝布局要求和實際情況，設置5套清潔送風系統和4套排風系統:

        a.①-③軸，面積144M2，2.6米的前區儲備區和緩沖隔離區；設置J-1凈化送風系統和P-1排風系統。其他前區(帝一排和帝二排)設置舒.適的空調送風。

        ③-⑥軸、注塑+擠壓車間，由于設備產生較大粉塵，需要局部排氣，并補充新風維持車間正壓。設置J-2送風系統，冷負荷按補充新風量計算；排氣系統P-2(局部強排氣)。保持室內正壓。設置J-2送風系統，冷負荷按補充新風量計算；排氣系統P-2(局部強排氣).3米。

        c.⑥-儲藏室、精洗、粗洗和裝配車間，人員較多，按每人>40M3/h計，保持房間正壓罪大值；有四個送風系統:J-3/J-5，P-3和P-4排風系統。

        4.由于甲方要求凈車間凈空高度保證3米，天花內風管罪大高度只能達到400mm，機房應設在水平方向，主管應避開大梁，支管應均勻分布送風。

        5.凈化空調系統的風管材料采用優致的鍍鋅鋼板，矩形風管長度b(mm)為100。

        6.除新風和排氣管外，風管需要保溫。鋁箔玻璃棉氈用于保溫材料:24K/δ=25毫米；

        五、內部裝修。

        1.吊頂：內用優致保溫，無塵明亮，顏色為灰白色或甲方選擇，厚50mm；其他非庫區、進廠前區、包裝區為淺灰鋁板金屬暗骨吊頂，鋁板厚0.6mm，600X600。

        2.間隔:天花板頂面用雙面彩鋼保溫板和隔板包圍；潔凈走廊和車間間隔為透明鋁合金半玻璃窗，窗臺高900mm，玻璃厚8mm，高1200mm，玻璃厚(2100mm)，玻璃窗高平門高度(2100mm)？斜邊傾斜，與地面和天花交角做元弧和陰角接口，符合規范和衛生消毒要求。

        3.閉門：800X2100，上開玻璃觀察窗，球形裝球形鎖。

        4.地面：原水泥地面需處理后做環氧樹脂EPOXY面層，注塑間厚3mm的環氧石英砂漿，耐磨耐壓；其它做厚0.5mm的環氧樹脂層；或做厚0.5mm的環氧樹脂層；或做防塵，防塵。

        5.柱子：柱子采用全包邊。

        6.控制區與非控制區之間為雙層結構，控制區內為單層結構，采用制作.裝配間與包裝間為通道式。

測量工藝人員的具體尺寸。

        六、照明配電:采用暗裝40WX2、工作區>250Lux、走道>100Lux；凈化室設有紫外線殺菌燈，與照明燈分開設計。用鐵管暗敷，符合防火用電規范。

        空調系統需要305KW/380V左右的電源，甲方有責任提供電源。這個價格不包括在內。

        人員進入前進行個人凈化，設置換鞋、一、二次更衣、洗手、干燥、手部消毒、風淋等程序。

微生物實驗室設計標準

生物醫藥GMP凈化車間工程承建解決方案(上)